Vyfukovací stroj je zariadenie používané na výrobu plastových fliaš. Ohrieva plastovú predlisku (predlisku fľaše) a pomocou -plynu s vysokým tlakom ju vyfúkne- do požadovaného tvaru fľaše. Celý proces vyfukovania zahŕňa nasledujúce kľúčové kroky:
Príprava surovín: Najprv je potrebné pripraviť -kvalitné plastové granule (napríklad PET, PP atď.). Tieto granuly budú roztavené a vstrekované do predliskov. Kvalita predliskov priamo ovplyvňuje výkon a vzhľad finálnej fľaše.
Vyhrievanie predlisku: Predlisky sa privádzajú do ohrievacej pece a zmäkčujú infračerveným ohrevom. Teplota ohrevu sa zvyčajne reguluje medzi 90-120 stupňami, v závislosti od typu plastového materiálu a hrúbky predlisku.
Vyfukovanie: Zahriate predlisky sa prenesú do vyfukovacej formy. Do predlisku sa vstrekuje vysokotlakový vzduch (zvyčajne 20 – 40 barov), čo spôsobí, že sa roztiahne a prispôsobí sa vnútornej stene formy, čím sa vytvorí tvar fľaše. Tento krok vyžaduje presné riadenie tlaku vzduchu a času vyfukovania, aby sa zabezpečila rovnomernosť a pevnosť fľaše.
Chladenie a tvarovanie: Po vyfukovaní musí fľaša vychladnúť a stuhnúť vo forme. Čas chladenia je zvyčajne 2-5 sekúnd. Nedostatočné chladenie môže spôsobiť deformáciu fľaše, zatiaľ čo nadmerné chladenie predĺži výrobný cyklus.
Vybratie z formy a orezanie: Po ochladení sa fľaše vyberú z formy a orežú, aby sa odstránili prebytočné otrepy alebo otrepy. Niektoré špičkové-vyfukovacie stroje sú vybavené aj funkciami automatického orezávania na zvýšenie efektivity výroby.
Kontrola kvality: Nakoniec sa fľaše podrobia vizuálnej kontrole alebo tlakovej skúške, aby sme sa uistili, že sú bezchybné- a spĺňajú normy kvality. Chybné fľaše sú automaticky odmietnuté.
